オーブンユーザーガイド

一般的な乾燥炉では、まず真空槽の壁を加熱し、その後壁からワークを輻射する方式が採用されています。このようにして、温度制御機器の温度センサーを真空チャンバーの外壁に配置することができる。センサーは対流熱、伝導熱、放射熱を同時に受け取ることができます。真空チャンバー内のガラス棒温度計は輻射熱しか受け取ることができません。また、ガラス棒の黒さは 1 に達しないため、輻射熱のかなりの部分が屈折するため、ガラス棒温度計で反射される温度値は測定器の温度測定値よりも低くなければなりません。一般に、200 度の作業条件下で、機器の温度測定値とガラス棒温度計の測定値の差が 30 度未満であるのは正常です。温度制御機器の温度センサーが真空チャンバー内に配置されている場合、ガラス棒温度計の温度値と機器の温度測定値との差は適切に減少させることができますが、ゼロにすることはできず、シールの信頼性は低下します。真空チャンバーにより、信頼性の低いリンクが追加される可能性があります。実務上この差を出したくない場合は、温度制御機器独自の表示補正機能を利用することで解決できます。電気加熱乾燥オーブンにはすべて温度均一性パラメーターが装備されています。自然対流乾燥オーブンは使用温度の上限の 3% 倍、強制対流乾燥オーブンは使用温度の上限の 2.5% 倍です。電気真空乾燥炉のみ温度均一性パラメータがありません。何故ですか？真空乾燥炉内の気体分子の動きに頼ってスタジオの温度を均一にすることはほとんどありません。したがって、概念的には、通常の電気（送風）乾燥炉で規定されている温度均一性の定義を真空乾燥炉に適用することはできなくなりました。また、このインジケーターを真空下で設定しても意味がありません。熱放射量は距離の二乗に反比例します。同じ物体の場合、加熱壁から 20cm の距離で受ける輻射熱は、加熱壁から 10cm の距離で受ける輻射熱の 1/4 しかありません。その違いは非常に大きいです。これは冬に日向ぼっこをしているときと同じ現象で、日が当たっている側はとても暖かく、日の当たらない側は相対的に寒いのです。真空乾燥炉は構造上、スタジオの三次元空間の各点で均一な輻射熱を実現することが難しく、評価方法も不足しているため、このことが原因と考えられます。電気真空乾燥炉規格における温度均一性パラメータ。